注塑件設計十四個要點,你了解多少?

              標簽:注塑,設計,十四,十四個,四個,要點,了解,多少 時間:2021年09月19日 閱讀253

              一、 開模方向和分型線

              每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能削減抽芯滑塊機構和消弭分型線對表面的影響。

              1、 開模方向確定后,產品的增強筋、卡扣、突出等結構盡可能設計成與開模方向同等,以避免抽芯削減拼縫線,延伸模具壽命。

              2、 開模方向確定后,可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒扣,以改善表面及性能。

              二 、脫模斜度

              1 、適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑外觀的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)外觀大于1度,粗皮紋外觀大于1.5度。

              2 、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。

              3、 深腔結構產品設計時外外觀斜度盡量要求大于內外觀斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位北京樓體亮化,得到均勻的產品壁厚,并保證產品開口部位的材料強度。

              三、 產品壁厚

              1 、各種塑料均有肯定的壁厚范圍,一樣平常0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印等題目,應考慮改變產品結構。

              2 、壁厚不均會引起外觀縮水。

              3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

              四、 增強筋

              1、 增強筋的合理應用,可增長產品剛性,削減變形。

              2、 增強筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)T產品壁厚,否則引起外觀縮水。 3、 增強筋的單面斜度應大于1.5°,以避免頂傷。

              五、圓角

              1、 圓角太小可能引起產品應力集中,導致產品開裂。 2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中google關鍵詞排名,導致型腔開裂。

              3、 設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低服從的電加工。

              4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合現實情況選擇不同的圓角或清角。

              六、 孔

              1 、孔的外形應盡量簡單,一樣平常取圓形。 2 、孔的軸向和開模方向同等,可以避免抽芯。

              3 、當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(最大實體尺寸)計算。

              4 、盲孔的長徑比一樣平常不超過4。防孔針沖彎 5 、孔與產品邊緣的距離一樣平常大于孔徑尺寸。

              七、 注塑模的抽芯、滑塊機構及避免

              1、 當塑件按開模方向不能順利脫模時,應設計抽芯滑塊機構。抽芯機構滑塊能成型復雜產品結構,但易引起產品拼縫線、縮水等缺陷,并增長模具成本縮短模具壽命。

              2、設計注塑產品時河南人事考試,如無特別要求,盡量避免抽芯結構。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,行使型腔型芯碰穿等方法。

              八、 一體鉸鏈

              1 、行使PP料的韌性,可將鉸鏈設計成和產品一體。 2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應小于0.5mm,且保持均勻, 3 、注塑一體鉸鏈時,澆口只能設計在鉸鏈的某一側。

              九、 嵌件

              1 、在注塑產品中鑲入嵌件可增長局部強度、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔(軸),知足各種特別需求。同時會增長產品成本。

              2 、嵌件一樣平常為銅,也可以是其它金屬或塑料件。

              3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應設計止轉和防拔出結構。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。 4 、嵌件四周塑料應適當加厚,以防止塑件應力開裂。

              5 、設計嵌件時,應充分考慮其在模具中的定位體例(孔、銷、磁性)

              十、 標識

              產品標識一樣平常設置在產品內外觀較平坦處,并采用突出情勢,選擇法向與開模方向尺可能同等的面處設置標識,可以避免拉傷。

              十一、 注塑件精度

              因為注塑時收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度顯明低于金屬件,不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應按標準選擇適當的公差要求.我國也于1993年發布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,設計者可根據所用的塑料質料和制件使用要求,根據標準中的規定確定制件的尺寸公差。

              十二、 注塑件的變形

              進步注塑產品結構的剛性,削減變形。盡量避免平板結構,合理設置翻邊,凹凸結構。設置合理的增強筋。

              十三、扣位

              1、將扣位裝配設計成多個扣位同時共用,使團體的裝配不會由于個別扣位的損壞而不能運作,從而增長其使用壽命,再是多考濾加圓角,增長強度。

              2、是扣位相干尺寸的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝置位置難於控制或組合部份出現過松的征象。

              解決辦法是要預留改模容易加膠的體例來實現。

              十四、 焊接(熱板焊、超聲波焊、振動焊)

              1、 采用焊接,可進步聯接強度。

              2 、采用焊接,可簡化產品設計。

               

               
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